一机多用，成本与效率刷新行业新高度。
2026年4月，丰坦机器人（Fulltime Robotics）正式发布四代机P600 Max多功能涂料施工机器人。历时一年多研发，专为6米以下建筑涂料施工场景量身打造，首次以单机实现腻子喷涂、收刮、打磨、吸尘、喷漆五大工序全覆盖，配合自研“空间大脑”无图自动化施工技术，从设备利用率到施工成本，刷新行业效率天花板。目前P600 Max已正式开放预订。
P600 Max广泛适用于产业园区、写字楼、商业综合体、学校、医院、厂房、车库、交通枢纽、核电、化工等各类建筑类型，覆盖墙面、天花板、横梁、立柱、阴阳角等施工部位。
01 五合一执行平台，一机覆盖涂料施工全工序
自研“多模态集成执行器”，搭载六维力传感器、视觉传感器等，实时测量力与力矩、位置与速度，通过力/位置/速度混合控制算法配合十轴同算算法，实时动态调整运动轨迹与接触力度，从根本上解决了“复杂基层型面”的行业难题，确保施工质量均匀一致。
执行器控制力度精度±1N、位置精度0.1mm、速度精度误差率0.5%，腻子收刮平整度稳定在0.5mm以内。多模态集成执行器加执行末端，实现腻子喷涂、收刮、打磨、吸尘、喷漆五大功能；通过标准化接口整合于同一台机器人本体，5min完成快换执行末端；一机多用，相较于行业内采用2—3台独立机器人（如腻子、打磨、喷涂分机）完成多工序的方案，本产品可将客户采购成本降低超2/3，显著优化项目投入产出比。
02 空间大脑，智能、易用，更便利
P600 Max搭载丰坦机器人自主研发的空间大脑智能系统，实现三维场景重建、对象识别、空间语义理解、空间感知定位、任务与路径规划、决策控制的完整技术链路。通过所构建的三维场景，结合复杂空间图形算法与AI视觉语义分割，识别横梁、立柱、天花板、墙面、门窗洞口等建筑构件与属性，调用空间知识图谱，匹配数百种工艺参数，自主规划最优施工路径，实现开放式非结构化场景的智能化施工。
空间大脑的首次商用，在于解决大型公建、商建、工厂等非标场景中，横梁、立柱、墙面、天花板等交错复杂环境的自动化施工问题，有效解放前期通过手工建图的传统机器人交互方式，让机器人更智能、更易用、更简单。
这正是2026年物理AI时代的真实落地：AI正从数字生成深化为三维物理世界的行动与交互，而空间大脑正是让机器人在真实复杂工地中自主感知、决策、作业的物理AI基础设施。
03 为建筑施工场景而生的工程设计
面向建筑工程施工场景的沟、坎、坡、积水、粉尘等复杂工况，产品采用自研四驱全向舵轮设计，越障高度50mm、爬坡能力10°、越沟宽度100mm，防护等级达IP54，可在高粉尘、高污染环境下长时间稳定运行。料箱升级至70L超大容量，按人工上料最舒适高度设计；自动回流清洗功能，让收工清洗时间大幅降低。
P600 Max同时发布参数化建图功能，面向即时交互、快速作业的场景，融合了工业软件的先进设计思路，用户只需快速选取对象类型并输入关键几何数据，系统即可结合机器人自身搭载的360°高精度激光雷达，实现精准环境定位和AI自主规划施工路径，最终实现模块化自动施工，系统性降低用户操作门槛。
04 超500万平方米工程积累，四代机水到渠成
丰坦机器人自成立以来，持续专注涂料施工机器人的研发与应用，此前已服务中建、中铁、浙江建投、北京建工、上海建工、深圳建安等国内总承包企业，以及新加坡Keat Hong Grange、碧山组屋、港湾培立道疗养中心等海外项目，截至2025年末，机器人施工累计面积超500万平方米。通过机器人施工过程，积累经验、改善问题，本次四代机的发布，立足于成本、工效与易用性的提升，致力于领跑涂料施工机器人细分市场，带动行业根本性解决产业规模化应用问题。
P600 Max从2025年3月立项，历经收刮工艺实验、多模态执行器研发、参数化建模、空间大脑研发与训练、整机工程测试，2026年2月开始工程交付使用，4月正式面向全球发布，历时13个月。
P600 Max的发布，标志着丰坦机器人涂料施工产品完成了从“局部工序替代”向“全流程施工覆盖”的实质性跨越，从“产品可用”转化为“产品好用”的规模化量产的关键里程碑，同时推动空间智能与建筑施工场景深度融合，为全行业智能化升级筑牢核心底座，引领建筑机器人迈向全域自主作业新时代。
以智能施工成就全球客户。
